全自动石墨消解仪的主要特点有哪些？

　　全自动石墨消解仪的使用原理主要基于高温加热和酸液反应。具体来说：
 

　　高温加热：仪器利用石墨块作为加热体，石墨块具有良好的导热性和高温稳定性。通过通电产生高温，石墨块能够均匀地向置于消解管中的样品传递热量。通常，石墨消解仪的工作温度范围在300至500摄氏度之间，有些甚至能达到更高温度。高温加热作用使样品中的有机物、矿物质和其他干扰物质能够转化为简单的无机物，便于后续的分析和检测。
 

　　酸液反应：在加热过程中，通常会加入适量的酸液(如盐酸、硝酸等)与样品混合。酸液的作用是将样品中的元素转化为可溶于水的离子态，使其更容易被后续的分析仪器检测。酸液与样品在高温下发生反应，加速了样品中化学物质的分解过程，提高了消解效率。
 

　　全自动石墨消解仪的主要特点有哪些？
 

　　1.安全性高：与微波消解相比，采用敞开式消解方式，操作安全，无需承受高压环境。同时，仪器采用一体围蔽式设计，并配备专业的防腐抽风系统，有效防止酸雾外逸，保障实验人员的健康。
 

　　2.称样范围广泛：全自动石墨消解仪的称样量远大于微波消解法，例如在处理植物硒样品时，单个样品的消化量可达10.0克以上，满足大称样量样品的分析需求。
 

　　3.操作便捷：使用聚四氟乙烯材料制成的消解管，耐酸耐碱。对于易吸附样品，消解初期可利用酸蒸气回流，确保样品消解。同时，仪器配备八条独立试剂管道(具体数量可能因型号而异)，防止交叉污染，由程序控制机械臂自动添加酸液。消解程序后期自动完成赶酸、定容等操作，减少人工样品转移，降低污染风险。
 

　　4.酸的选择范围广：全自动消解系统可使用多种酸液组合，如硝酸-高氯酸-氢氟酸、硝酸-盐酸-氢氟酸等，适用于多种样品的消解需求。
 

　　5.消解效果优异：全自动消解仪采用孔式、环绕立体加热方式，与传统平板加热相比，受热面积更大，加热更均匀。准确的电脑控温技术确保温度波动小，升温速率平稳，减少人为误差，避免样品因升温过快而溢出。
 

　　6.自动化程度高：具有自动加样、自动消解、自动排放等功能，减少了人工操作，提高了工作效率，升温快速且温度均匀。温度、时间等参数可以自由设定，操作简便。
 

　　7.全自动石墨消解仪还采用等静压高纯石墨材质，耐酸碱、耐高温；全身聚四氟乙烯全密闭封装，长久抵抗酸雾腐蚀；双臂支撑结构保持传感器水平高度长久稳定；可选蠕动泵和注射泵互补、协同加液；支持无线操控、声音提醒功能等。